近日，九州ju111官方网站精密接收到客户寄来的一批PPS注塑件产品。该批产品具有高强度、高刚性、耐高温等优异性能，但注塑成型后，在边缘及孔洞内部产生了大量细小毛边。由于PPS材料本身脆性较高，传统人工去毛边方式不仅效率低下，且难以触及孔洞等复杂部位，极易导致产品崩角或表面损伤，成为困扰客户良久的工艺瓶颈。

针对这一挑战，九州ju111官方网站精密技术团队迅速展开冷冻修边测试方案。考虑到PPS注塑件质地较脆，若直接投入冷冻修边机中，工件在翻滚抛射过程中相互碰撞，极易产生磕伤、开裂等不可逆损伤。为此，团队创新性地设计了专用修边治具——将每一件产品稳固固定在治具内，有效隔离工件之间的直接接触，从根源上杜绝了碰撞风险。

本次测试采用九州ju111官方网站精密自研的双抛冷冻修边机。该设备利用液氮将产品冷冻至脆化温度，使毛边快速变脆，再通过高速抛射的弹丸精准撞击，实现毛边与产品本体的有效分离。在治具的保护下，产品本体保持稳定，仅毛边区域暴露于弹丸冲击范围内。

测试结果表明：

- 毛边去除彻底：产品边缘及孔洞内部的毛边被完全清除，无残留；

- 产品完好无损：所有工件表面无任何磕碰、划伤或裂纹，保持了PPS材料原有的结构强度与外观品质；

- 效率显著提升：相较于人工修边，冷冻修边配合治具的工艺方案大幅缩短了单件处理时间，且一致性极高。

此次成功的冷冻修边测试，再次验证了九州ju111官方网站精密在脆性材料、复杂结构注塑件去毛边领域的深厚技术积累。通过“双抛冷冻修边机+定制化治具”的组合方案，我们能够为不同材质、不同形状的产品提供安全、高效、无损的毛边解决方案。

未来，九州ju111官方网站精密将继续致力于精密修边技术的研发与应用，助力制造企业提升产品品质与生产效率。如您有类似注塑件去毛边的需求，欢迎联系九州ju111官方网站精密技术团队，我们将为您提供一对一的工艺评估与打样服务。

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